作者:中聯(lián)德美 來源:www.htglty.com 發(fā)布時間:2020/3/9 13:39:57
首先我們在準(zhǔn)備使用和開機前,要先檢查機身內(nèi)部的所以部件是否安裝牢固,有無松動的情況,在皮帶和皮帶輪上有無油漬,應(yīng)及時的用干凈抹布擦拭干凈,不要留有污漬和灰塵。在進料口和出料口有無上次的殘渣物料,要及時的進行處理,保證出料口,進料口的干凈整齊。
同時還要看該設(shè)備的破碎腔內(nèi)有無其他雜物,也要及時把它清理干凈。對于經(jīng)過特殊設(shè)計的錘式破碎機破碎腔內(nèi)安置的有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤的同時,金屬料在襯板上會研磨掉一些油漆,我們也要保證里邊一點雜質(zhì)和油漆屋都沒有。只有在前期我們做好了這些清理工作,這樣才能保證設(shè)備在使用中不會出現(xiàn)卡料等其他不應(yīng)出現(xiàn)的情況,以免影響您的生產(chǎn)和使用,也能讓該錘式破碎機的使用壽命更長久,為您帶去更多的方便。
破碎過程是一個非常復(fù)雜的物料塊尺寸變化過程,與許多無法估計的因素有關(guān)。主要影響因素有,物料抗力強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度,密度和均質(zhì)性等,外部條件如物料塊群在破碎瞬時相互作用及分布情況等。所有上述因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了,以致于到今天還不能得出統(tǒng)一而嚴密完整數(shù)理理論來闡述這一過程。
機制砂生產(chǎn)線運作操作有哪些忌禁?
1、運作前:不重視使用說明:由于機制砂生產(chǎn)線涉及的機器設(shè)備類型較多,特別是在作為其主要作業(yè)機器設(shè)備錘式破碎機,這些機器設(shè)備的有關(guān)使用方法基本資料,都不能移除,因為不嫻熟的情況下,一定不要自己操作,要不然會產(chǎn)生安全事故,對于有經(jīng)歷的工作者,也不能移除使用說明書,畢竟機器設(shè)備在頻頻的刷新發(fā)展,看下還是自己的安全承擔(dān)的。
2、運作操作中:機器內(nèi)有臟東西操作:在運作操作機石料生產(chǎn)線時,由于相近錘式破碎機這樣的機器設(shè)備是不能夠帶負載運行的,因此嚴禁在該機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)有臟東西時進行運行,因此在其運作時要先檢查機器設(shè)備里頭有沒有殘留的鐵礦石等,這樣就不會造成電器設(shè)備跳電和機器設(shè)備零配件返修率的提高。因此嚴禁機器內(nèi)有臟東西時操作運作。
3、運作后:關(guān)閉電源不關(guān)開關(guān)電源:一般在機制砂生產(chǎn)線運作時,都會確保機器設(shè)備的電力充分,就算出現(xiàn)關(guān)閉電源情況下,也一定要注意先剪斷機器開關(guān)電源,這樣忽然撥電話時,也會防止忽然撥電話造成的多余的受損。此外,在運作后,還要梳理好有關(guān)貴重物品,關(guān)掉好開關(guān)電源再離去。
破碎設(shè)備的碗形支承框架支撐移動錐體并將破碎力傳遞到框架。碗形支承架通過過盈配合固定在主軸上,并在其周圍設(shè)有多個螺栓,碗形瓦通過定位銷固定在碗形軸承上。框架的頂部為用于螺栓連接到移動錐體下側(cè)的球面軸承提供支承表面。在油泵的壓力下,潤滑油通過主軸的中心油孔和碗形軸承架,以完全潤滑碗瓦的表面。當(dāng)碗形軸承架組裝到主軸上時,加熱溫度須比環(huán)境溫度高約70至80℃。將C裝入碗瓦后。破碎設(shè)備偏心套筒的偏心旋轉(zhuǎn)迫使移動錐體偏心旋轉(zhuǎn)。偏心襯套固定在偏心套筒中。作為主軸的支承面,用螺栓固定在偏心套筒底部的大錐齒輪由傳動軸上的小錐齒輪驅(qū)動。偏心套筒圍繞固定主軸旋轉(zhuǎn)。整個偏心套筒由一組止推軸承支撐。
大理石錘式破碎機機械故障及處置具體措施:
1、震動頻率過大:大理石錘式破碎機在運行過程中應(yīng)該是比較穩(wěn)定的,雖然大理石原材料對機器設(shè)備的震蕩比較大,但是目前生產(chǎn)大理石錘式破碎機已經(jīng)能夠解決原材料的強力震蕩。大理石錘式破碎機由于一段時間的損壞、過渡給料機或者給料機中存在抗拉強度很大的臟東西會造成機器設(shè)備發(fā)生很大的震幅,此刻就要按時的改換易損件、縮減給料機粒度分布以及嚴控給料機,保證無抗拉強度過大的臟東西出現(xiàn)在給料機過程中。
2、機器設(shè)備出產(chǎn)粒度過粗:大理石錘式破碎機生產(chǎn)加工機器設(shè)備粒度分布過粗的主要原因是三角皮帶的脫落,這時候要按時繃緊三角皮帶。大理石錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)篩片發(fā)生碾磨損壞也會導(dǎo)致大理石機器設(shè)備粒度分布過粗,此刻就要按時的改換篩片,每一次作業(yè)前都要注意檢查篩片的損壞情況。
3、滾動軸承超溫:大理石錘式破碎機在運行中可能會發(fā)生滾針軸承超溫的問題,主要原因在潤化,看潤化是否優(yōu)良,檢查滾針軸承中是否有殘渣,如無按時對滾針軸承進行清理。一段時間的損壞也會導(dǎo)致滾針軸承超溫,如果發(fā)現(xiàn)滾針軸承損壞要按時進行修復(fù),若損壞嚴重,則應(yīng)按時進行改換。
4、內(nèi)部結(jié)構(gòu)金屬撞擊聲:機器設(shè)備在運行過程中,若能看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)有金屬撞擊聲,極有可能是零配件掉下來,像鄂板、離心葉輪或者標(biāo)準(zhǔn)件,此刻要按時進行擰緊、修剪,防止對機器設(shè)備造成更大的影響。
破碎比是指入口材料與終產(chǎn)品的粒度之比。比率越大,破碎比越大,反之亦然。對于錘式破碎機生產(chǎn)過程,當(dāng)破碎比大時,針狀內(nèi)容物增加。因此,在生產(chǎn)中,破碎比的調(diào)整是確保排放的重要措施。當(dāng)然,破碎比太小,這將導(dǎo)致整個系統(tǒng)的輸出降低,內(nèi)部循環(huán)增加,以及破碎設(shè)備磨損增加,選擇需要適當(dāng)。
關(guān)于錘式破碎機的錘頭與反擊板的間隙的問題,今天就給大家講解到這里,更多詳細關(guān)于錘式破碎機的錘頭與反擊板的間隙的問題,請關(guān)注中聯(lián)德美或咨詢在線客服!
上一篇: 錘式破碎機和反擊破碎機區(qū)別
下一篇: 立軸式破碎機參數(shù)
相關(guān)推薦
沒有資料
相關(guān)產(chǎn)品